影响混凝土建筑模板工程质量的因素以及应对措施

混凝土建筑模板工程表面质量问题是建筑施工企业主要质量通病，有效解决混凝土表面质量问题，对提高建筑公司施工水平重要意义。

混凝土表面质量问题应对措施包括：建筑模板类型选择、模板与模板之间缝隙链接方法、支架结构加固、混凝土表面处理、混凝土表面气泡的处理、拆模方式。

1、建筑模板类型选择：不同种类建筑模板特性不一样，表面平整光滑度以及模板的强度和刚度对混凝土质量起很大作用，建筑模板工程讲究实用性、经济性以及安全性，建筑木模板不导热，混凝土自然固化，质量好。

2、模板与模板接缝处理：处理接缝问题就是防止漏浆，所以模板切割必须平整，接缝处加小铁片相连。

3、混凝土表面气泡处理：为了减少混凝土表面气泡的产生，除了选用优质高效泵送剂外,决定采用二次振捣工艺，即第一层混凝土浇筑完成时振捣一次，第二层混凝土浇筑前再把第一层振捣一次，依次类推。同时应配合敲打模板外侧，以尽可能排除影响外观的气泡。如果拆模后出现了气泡，可以用与混凝土相同品种强度等级的干水泥或与混凝土相同配比的水泥和拌合料填塞气孔，擦填紧密，然后用细毛刷将多余的水泥粉扫掉，围裹塑料薄膜养护。

4、支架结构加固：墙体、柱模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固，截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中，通线不要撤，随时检查模板有无变形走位，及时调整模板。浇筑过程中，通线不要撤，随时检查模板有无变形走位，及时调整模板。模板后的背楞间距要求在300mm～350mm之间，对拉螺栓的间距要求加密设置，在混凝土浇筑时尤其要控制分层厚度，四角均匀下灰，每层控制在300mm～500mm之间，防止由于混凝土的一次下灰过大造成模板的不均匀变形。模板的加固是确保混凝土表面质量的重要因素，除设置对拉螺栓外，墙面模板还必须有足够数量的支顶，保证墙体的截面尺寸和平整度。

混凝土施工，操作人员虽并不陌生，但质量意识不高。为此在操作方法、质量标准、技术手段等各方面，都应提高思想认识，树立创精品工程的决心。

5、拆模方式：模板拆除不应损坏混凝土表面，拆模前需要先预拆，拆模时间会根据不同气候有所变化，而且拆模要保持拐角的垂直。